一、机械设计知识
精通机械制图标准和规范，如能熟练运用 Aut0CAD、SolidWorks 等设计软件绘制精确的二维和三维连接器图纸。对于连接器的各个零部件，包括外壳、引脚、锁扣等，都能进行细致的设计和尺寸标注。
掌握机械设计原理，如材料力学和结构力学。能够对连接器的机械结构进行强度、刚度分析，确保在插拔过程和长期使用中，结构不会发生变形或损坏。例如，在设计用于工业设备的大功率连接器时，要考虑其在高插拔力下外壳的抗压能力。熟悉机械制造工艺，了解不同加工方法(如注塑成型、冲压、压铸等)对连接器设计的限制和要求。在设计时，能根据生产工艺优化结构，提高生产效率和产品质量。比如，设计注塑件时要考虑拔模斜度、壁厚均匀性等因素。
二、电子工程知识
具备基本的电路知识，理解连接器在电子系统中的作用。知道如何根据信号类型(如模拟信号、数字信号、高频信号等)和电气参数(如额定电流、额定电压、接触电阻等)设计合适的引脚布局和电路连接方式。了解电磁兼容性(EMC)知识，能够设计具有良好电磁屏蔽性能的连接器。例如，采用金属外壳和合理的接地措施来减少电磁干扰和防止信号泄漏，确保在复杂的电磁环境下信号传输的稳定性。
三、材料科学知识
熟悉各类工程材料的性能，包括金属材料(如铜合金、铝合金)的导电性、导热性和机械性能，以及塑料材料(如聚碳酸酯、尼龙)的绝缘性、耐腐蚀性和成型性能。根据连接器的具体应用场景(如高温环境、潮湿环境、高插拔次数等)，选择最合适的材料。关注新材料的发展动态，能够评估新材料在连接器设计中的应用潜力。例如，研究新型的导电高分子材料是否可以用于降低接触电阻，或者新型的高性能复合材料是否可以提高连接器的整体性能。
四、模具设计知识(如果涉及模具成型)
掌握模具设计的基本原理和流程，了解注塑模具、冲压模具等的结构和工作原理。能够与模具工程师协作，设计出便于模具制造和成型的连接器结构。例如，合理设计分型面、浇口位置和冷却系统，以确保塑料连接器的成型质量。