职位描述：

一、产能与效率优化
1. 产能评估与优化：负责生产线的产能评估，通过资源优化和持续改善生产效率，确保生产能力与需求相匹配，提高整体产能。
2. 标准工时制定：制定并维护标准工时，作为厂区效率改善和成本评估的依据，确保生产流程的高效运作。 
二、标准化流程管理
1. 标准化分析研究：进行操作分析和流程分析，确定标准化流程，提高生产效率和质量。
2. SOP文件编制：编制标准作业程序（SOP），确保生产过程符合质量标准和规范，减少无效作业。
三、培训与技术支持
1. IE知识培训：组织各部门、中心的IE和精益生产知识培训，提升团队IE能力。
2. 技术指导与支持：为生产线提供技术支持，解决生产过程中的技术问题，确保生产顺利进行。 
四、新项目与规划
1. 新厂房与产线规划：负责新厂房的规划和架设，包括设备需求评估、布局规划等，确保新产线的顺利运行。
2. 客户建厂项目支持：负责海外客户当地建厂项目的场地布局规划、设备需求评估等，提供全面的技术支持。 
五、工艺优化与改善 
1. 工艺流程优化：运用IE手法对产品工艺流程进行优化，提高产线平衡率，减少生产过程中的浪费。
2. 异常问题处理：对生产过程中出现的异常问题进行分析、处理，并提出改进措施，确保生产线的稳定运行。
六、成本控制与效益评估
1. 成本分析：进行成本分析，寻找降低生产成本的机会，提出有效的节约方案并监督实施。
2. 效益评估：对相关改善项目的效益和投资回收期进行评估，确保改善措施的经济性。
七、其他职责
1. 工艺研究与推广：负责新材料、新技术、新工艺、新装备的工艺研究、应用和推广，提高产品竞争力。
2. 项目跟进与报告编写：管理工厂对外项目申报工作的跟进，负责内部联络编写项目报告及各项资料，确保项目的顺利进行。

职位描述：

1、50岁以下三年以上五金厂模具维修工作经验，熟悉背板类模具优先。
2、会用氩弧焊。

职位描述：

1. 新产品研发与导入：
• 参与新产品的设计和研发，制定产品研发计划，并进行工程化设计。
• 负责新产品的导入，包括试产安排、工艺文件准备（SOP）、工艺流程制定等。
• 确保新产品按时顺利投产，并对试产过程进行跟进和评估。
2. 生产工艺优化：
• 对现有的五金冲压生产工艺进行分析和改进，提高工艺流程的效率和稳定性。
• 制定每个工序的标准工时，核准生产能力，提高生产效率。
• 引进自动化生产方式，降低产品成本，提高公司的竞争力。 
3. 质量控制：
• 负责五金冲压产品的质量控制，包括生产过程监控和产品质量问题的处理。
• 分析并解决生产过程中出现的异常问题，确保产品质量符合标准。
• 参与制定产品质量控制标准和流程，推动质量体系的持续改进。 
4. 技术文档编写与培训：
• 编写技术文档，包括产品设计文件、工艺文件、质量标准文件等，确保文件的完备和规范。
5. 沟通与协作：
• 与客户、供应商以及公司内部其他部门进行有效沟通，解决技术和商业问题。
• 参与跨部门协作，推动项目顺利进行，确保产品按时交付。
 
任职要求 
1. 教育背景：
• 大专及以上学历，机械、模具、材料工程等相关专业背景。 
2. 工作经验：
• 具有五年以上五金冲压行业经验，熟悉五金冲压、车削、CNC等工艺。
• 具备较强的产品设计和工艺优化能力，熟悉产品研发流程和质量管理体系。
3. 专业技能：
• 熟练使用CAD、SolidWorks等设计软件和相关办公软件。
• 熟悉公差分析、DFMA检查等工程分析方法。
• 具备较强的解决问题的能力和创新意识，能够在短时间内快速响应和解决问题。 
4. 综合素质：
• 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与不同岗位人员进行有效的沟通和协作。
• 具备较强的学习能力和自学能力，能够持续学习和更新相关的技术知识和工作方法。